表面粗糙度是衡量已加工表面質量的重要標記之一，它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和配合性質都有較大影響。不過，在加工中表面粗糙度影響因素有很多，為了高到良好的表面粗糙度，我們就來理解一下這些因素有哪些。 　　影響表面粗糙度的因素 　　一．加工表面粗糙的原因 　　1、殘留面積：殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后，殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。

　　數控車床加工核心作為精密數控機床，必要要做好日常的保養和維護，才能夠保證機床可以正常長久的穩定運轉，那么加工核心保養維護有哪些知識。 　　一、每日保養 　　1、整理、整頓、清掃機床四周，特別是地面，檢查機床有無漏油、漏水情況，及時發展，及時處理。 　　2、加工作完后，及時對清理機床鐵屑，特別是滑動護罩，刀庫等地方，一定要仔細打掃干凈。 　　3、清

　　1、高速電腦鑼加工使用精密水平儀等檢測工具，主要通過調整墊鐵的方式精調機床主床身的水平，使機床幾何精度達到允許公差范圍； 　　2、對自動換刀裝置，調整好刀庫、機械手位置、行程參數等，再用指令進行動作檢查，要求準確無誤； 　　3、對帶有 APC 自動交換工作臺的機床，調整好相對位置后進行承載自動交換； 　　4、機床調整完畢后，仔細檢查數控系統和可編程控制器中參

　　首先要知道金屬的特征，金屬單質鋁的密度很小，還是立方結構，有很強的可塑性，這就使鋁可以用來加工，可以轉化為形狀不一的板材，但是鋁的熔點低，金屬強度低，所以不能用來做結構材料，但是可以通過和其他材料的融合形成鋁合金，這樣得到的材料有了鋁的輕密度和材質輕且強度高，它的作用超過了鋼鐵等金屬，在動力機械和航天航空，醫藥制造上有很大的優勢。例如飛機的制造正需要輕質有硬度的材料，鋁合金正適合。

　　眾所周知，一般設備的鋁合金橫梁，框架鋁型材，邊框鋁型材都需要深加工之后才可以投入使用。這個過程需要經過鋸切，打孔，攻絲，銑槽等過程。客戶可以根據鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機器。 　　1.白鋼刀轉速不可太快。工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。 　　2.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

　　鋁型材表面損傷是很多鋁合金CNC加工企業都會遇到的問題，如何才能防止或者降低鋁型材表面損傷呢？由于鋁型材表面損傷會大大降低鋁型材的產品率，增加很多企業的生產成本，所以說我們發現這個問題已然成為多數企業熱議的話題。